大型机械设备加工是指通过机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。如今的大型机械设备加工对制造技术提出了要求,要有很高的表面质量,下面小编来给大家具体介绍一下要具有哪些技术要求。
1、装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但不能进入系统中。
2、进入装配的零件及部件,要具有检验部门的合格证方能进行装配。
3、未注形状公差应符合GB1184-80的要求,未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
4、规定拧紧力矩要求的紧固件,采用力矩扳手并按规定的拧紧力矩紧固。
5、组装前严格检查并清理干净零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。让密封件装入时不被擦伤。
数控龙门铣使用多年一直没有大修,机床存在一些缺陷,严重影响了机床的正常运行,因此进行数控龙门铣改造,有针对性地逐一处理,改进机床使用性能,充分发挥机床原有功能和增加新的功能,是一个合理而好的方法。
存在问题(1)液压方面,有以下问题:①液压站为开式油箱,直接受环境的影响,油液污染严重,导致液压故障频繁出现。通向工作台下导轨面静压腔的节流毛细管有1/5被堵塞,工作台浮起量仅为0.02mm,当液压站系统压力偏小时。

【一】、常见故障的分类
如果数控加床能够在正常运行,可以数控机床的功效发挥出来,如果数控机床出现故障或者是问题,那么先要做的就是寻找原因,排除故障。但是往往有很多数控机床维修人员不够,当数控机床出现问题时,不知从哪下手,这样不仅会耽误数控机床维修的进度,还会耽误工作时间。这时就需要数控系统的自我诊断技术,这种技术的应用能够提高维修的效率和进度。与此同时,在数控机床发生故障时,维修人员应该及时的了解故障发生的地点和具体情况,了解故障发生的原因,了解故障发生的时间,操作人员检验机器是否操作正确,如果发现不正确的,应该及时改正,以免使疏忽而产生重大的损失。
除了以上的要求以外,还应该认真的检查部位的元件,例如检查按钮、熔断器,接线端子等部位的元件,尤其是在接线时应该注意的内容,插头是否拧紧,插座是否在正确的位置上,每一个元件都能够正常的工作,操作正确。还应该根据机械容易产生故障等特点,操作人员应该及时的发现故障,及时的解决。如果机床过热,那么就会产生警报的情况,工作人员应该先检查滑板的镶条,有些滑板的镶条拧的过松,这样就导致了滑板的摩擦力增大,也增加了电机的运转难度,这时应该检查一下滚珠,看看是否滚珠受到磨损。因此,在数控机床的维修中,需要做好几点工作,这样才能够配合的好,使数控机床的维修工作加顺利,减少数控机床的维修时间,提高工作效率。
1系统故障和随机故障
数控机床的故障有很多原因,根据故障的出现频率,主要分为系统性故障和随机性故障。系统性故障主要是指机床在的环境下会出现的故障,这种故障有的必然性,而随机性的故障具有的偶然性。因此,随机性的故障有很多的困难,也难以解决。一般情况下,随机性的故障会产生机械的松动,出现元件的错位,需要经过多次的试验,将故障排除。
2诊断展现故障和无诊断展现故障
有些数控机床出现故障会自我诊断,有些数控机床的故障出现无自我诊断,根据这点也可以分为有诊断展现的和无诊断展现的。目前,数控机床都具备自我诊断的功能,甚至会出现警报的情况,根据警报的情况,相关的维修人员能够的找出故障发生的原因,做出具体的诊断。通常情况下,当无故障时,机床都是停在某一个位置不动,维护人员只是分析出现故障的原因,根据产生故障的现象来找出故障的原因。
【二】、数控机床维修改造需要注意的技术要点
(1)大型数控设备的技术要点
对于大中型的数控机床的主轴一般都是采用齿轮变速的传动方式,以扩大恒功率区域的变速范围,低速时可传递较大的转矩。由于齿轮的变速存有“挂档”的问题,为了预防挂档时出现顶齿的现象需要采用电动瞬动来完成。因此,在进行大惯量部件的时需要采用时间继电器来进行检测。
同时,由于挂档的限位开关应该要对计算机挂档成功是否进行回答,在进行挂档的瞬间点需要向接口输出短时运动的命令,这一操作的过程很难在PAL的系统中完成,导致PAL难以对电机运动的问题进行处理。因此,数控机床大修在数控机床的设备中需要特别注意在面板上保留手动挂档的按钮开关。同时,在专有机床的数控改造中,需要进行参数宏调用的方式以实现PLC程序和零件加工程序之间信息的传递,实现的功能要求。后面,大型的数控设备需要特别注意放松和夹紧问题,具体来说,当坐标轴在运动时需要放松,到达目的位置时需要立即夹紧,另外,还需要将坐标轴分成高夹、低夹两个程度,以避免夹紧时出现抖动的现象。
(2)振荡轴软件维修的要点
数控机床维修机械部分,磨损导致坐标轴的振荡,一般来说,在进行数控机床旧设备的改造与维修时,需要找出原NC系统中的相关参数,再适当扩大到位带与夹紧带,以对坐标轴的振荡问题进行临时性的解决。但是需要对机械部门的磨损进行的才能解决坐标轴的振荡问题。
(3)数控机床设备的导轨
对于数控设备来说,其导轨不但需要具有普通车床导向的工艺性和精度以外,还需要具有以及耐摩擦的特性,因此,需要数控车床足够的精度,以此来避免数控机床的加工精度受到导轨变形的影响,具体的操作时需要使用合理的导轨润滑和防护。另外,由于一般的机床的齿轮大多集中于变速箱与主轴箱当中,因此,数控机床所使用的齿轮精度应该要高于普通的机床,以此来数控传动的精度,同时,数控机床改造的结构也应该要满足无间隙传动的要求。
(4)数控机床维修改造的调试与验收
对数控设备进行相关的调试以及对维修的标准进行合理的验收也是数控机床维修改造不可少的一个步骤。在进行数控机床的调试过程中,需要有专门的负责人来对机械、液压以及光学、传感等操作进行合理的调试,并按照从小到大、从简到繁、从外到里的程序来进行。而在制定维修工作的维修标准时,也应该要遵循实事求是的原则,根据数控机床的具体特点进行系统的考核。
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